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一般初次接触风冷水冷机组，很少有人知道风冷水冷机组制冷效果，与风冷水冷机组的安装正确与否有着直接关系，安装不当甚至会增加安全隐患。
初次安装风冷水冷机组系统，暴露在大气之后，保证系统正常运行的重要环节就是——抽真空！
抽真空是抽去制冷系统中气体和水分的过程。
不凝性气体会产生头压因而导致运行成本的增加。如果频繁发生高温状况，不凝性气体与水分结合则会导致冷冻油失效、制冷量减少、压缩机磨损和潜在故障增加。
水分是第二个问题。HFC系统（如R410a）中的水汽会使POE油（合成油）过早失效，发生分解，导致堵塞节流器、污染热交换器，最终不得不彻底更换系统。且液态的制冷剂和矿物油会形成酸性物质，导致制冷系统因铜镀层和压缩机绕组损坏而发生故障。
那么风冷水冷机组制冷系统如何避免以上故障受损呢？
来，有请专家为你祭出风冷水冷机组制冷系统实用抽真空技巧”—— 放大招！
“使用真空计即可判断系统内不凝性气体和水分的抽去水平。”
“避开抽真空不净的危害”，专家在风冷水冷机组系统安装时给出了以下6点忠诚的建议：
1.管道必须保持清洁和干燥 潮湿的灰尘和其他污染物可能会危及系统的运行并明显延长抽真空的时间。
2.使用真空专用的核心工具移除阀芯 以便氮气通过系统排出，并在管道安装期间尽可能使系统阀门关闭。
3.使用管弯曲器来尽量减少配件数量并减少内部堵塞 配件应用于管道切割，清洁，去毛刺，装配，钎焊，氮气吹扫和泄漏测试。
4.切削管道以扩孔或去毛刺 内部堵塞可能导致管道腐蚀，吸气速度降低、回油不良。即使少量的未正确组装的配件也会影响安装质量。
5.在安装和钎焊过程中应泵入氮气 以防污染物和湿气进入管道，并避免在钎焊过程中形成铜氧化物。为避免使用过量的氮气请使用校准过的流量计。在安装过程中用氮气清扫系统将显着减少抽真空时间。
6.安装过滤干燥器，以吸收抽出的微量水分 将干燥器安装在蒸发器附近可以更好地保护节流器。
保压测试
抽真空过程中时常有泄漏发生，所以通过使用干燥的氮气等进行保压测试，检查可能存在的泄漏，对空调系统的安全、稳定相当重要。
具体方法为：在风冷水冷机组系统焊接完成后，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压。R410A冷媒需保持管内压力为40公斤。一般保压时间为24小时。严禁用氧气进行保压，氧气与风冷水冷机组制冷系统里面的冷冻油接触，容易发生爆炸。
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